“生产一块微晶玻璃面板需要几道步骤？”近日，记者来到位于华蓥山经开区的四川领先微晶玻璃有限公司生产车间寻找答案。
配料、熔化、成型、退火、裁切、晶化……一道道工序下来，一块块低膨胀微晶玻璃面板在生产线上“流动”至尾端，在此处，数十名工人戴着手套，对冷却后的玻璃面板进行检验，以确保产品达到入库条件。
“我们生产的微晶玻璃面板，是一种特种玻璃，也是一种由玻璃晶化而得到的多晶固体材料。人们在生活中常用的物品，如电磁炉、电陶炉、微波炉、燃气灶、壁炉观察窗等产品，微晶玻璃面板都是关键配件。”四川领先微晶玻璃有限公司总经理助理白韵竹告诉记者，该公司是一家专业生产微晶玻璃面板的科技创新型民营企业，主要生产透明微晶玻璃、黑色微晶玻璃、瓷白微晶玻璃、微晶器皿等产品，为美的、苏泊尔、九阳、飞利浦、松下等国内外家电厂商提供产品配套。
一块看似普通又常见的微晶玻璃面板，其“科技创新”体现在何处？“产品背后，是企业不断对微晶玻璃领域的深耕。”白韵竹道出其中秘诀，一是自主研发生产线，二是拥有多项专利。
“微晶玻璃领域比较小众，目前生产微晶玻璃面板的企业，全球只有7家、全国也只有4家，川内仅我们1家。”白韵竹说，正是由于小众，那么对于每个企业来说，生产线的建造都是商业机密。在此情况下，“出路”只能自谋。
特种玻璃对理化性能的要求极高，相关标准涉及上百个参数。应力、温度等难点，亟待攻克。
为了攻下难关，该公司不断进行工艺调整和改进，经历无数次的挫折，最终开发出生产设备——“隧道窑”。目前，公司已有2条自主研发的自动化生产线，分别于2022年8月、2023年9月点火生产。
“微晶玻璃面板生产技术的核心之一，是熔化过程中对温度的要求。”白韵竹说，如今，其生产线的熔化温度能达到1680摄氏度，比行业普遍的1640摄氏度还高40摄氏度，“别看只是40摄氏度，但为产品带来的益处多多，如产品合格率更高、产品性能更好……”
在忙碌的车间内，记者看到，工人们偶尔会将一块有瑕疵的微晶玻璃面板放在不合格区域。“工人对产品检验的标准，主要是看有无刮痕、毛刺等瑕疵，目前都是通过眼力检验。”白韵竹表示，为了提高生产效率，他们正与西南科技大学联合开展基于AI视觉检测技术的研发，研发成功后，检验方式将迎来“大升级”，还将配备使用“机械手”进行产品检验，自动化程度将大大提升。
“研发新技术，才能开拓新市场。”白韵竹透露，不局限于家电行业，该公司正瞄准特种设备、电子设备、智能AI等，提前布局、精进技术，努力让一块“小玻璃”创造出一个“大世界”。
好的技术研发及转化，带来市场竞争力的“升级”。截至目前，该公司已获得实用新型专利17件、发明专利3件，为其抢占微晶玻璃领域市场赢得了“商机”。2023年，该公司实现产值3亿元、销售额2.3亿元，预计今年将实现产值3.5亿元、销售额3亿元。
（华蓥市委统战部供稿）
